Das System TIP900 ist eine umfassende Lösung zum berührungslosen Erfassen von Wärmebildernaufnamen und Erstellen von Temperaturprofilen. Das speziell für die Überwachung der Temperatur von Gipskartonplatten am Trocknerausgang entwickelte System, tastet die Plattenoberfläche ab und erlaubt, Feuchtigkeits- und Dichteschwankungen in der Platte in Echtzeit zu erkennen.

Die leistungsstarke Software ermöglicht die Einbindung in vorhandene Steuerungssysteme, die Visualisierung der Daten und eine aussagekräftige Energieanalyse. Überwachen Sie Ihren Prozess, erfassen und verfolgen Sie die Temperaturwerte in Echtzeit.

Die Verlaufsdiagramme mit den Temperaturtrends, die Wärmebilder und die detaillierten Abbildungen können lokal und online über ein Netzwerk angezeigt werden. Um eine lückenlosen und langfristigen Rückverfolgbarkeit gewährleisten zu können, werden alle Daten in der LogViewer-Datenbank gespeichert.

Die intelligente TIP900 Systemsoftware ermöglicht die Überwachung und Regelung des Prozesses, um eine maximale Plattenqualität zu erzielen und Defekte oder Abweichungen zu vermeiden.

Leistungsmerkmale:

• Hardware und Software als sofort einsatzbereite Komplettlösung für die Industrie
• Anwenderfreundliche Software mit übersichtlicher grafischer Darstellung aller Parameter auf einem Bildschirm
• Detaillierte kontinuierliche Qualitätsüberwachung der Platten
• Erkennung von Rissen und Blasen in Echtzeit
• Fehlererkennung mit Archivierung und Verfolgung in Datenbank
• Automatisches Erkennen und Ausschleusen mangelhafter Platten
• LogViewer-Datenbank für die Verlaufsanalyse – kann als Qualitätswerkzeug verwendet werden
• Hochauflösende Wärmebildkamera liefert aussagekräftige Infrarotbilder
• Komplettes Hardware-System für den Einsatz unter extremen Industriebedingungen
• Temperaturbereich: 350 ºC (maximal)
• Detaillierte kontinuierliche Qualitätsüberwachung mit Archivierung sämtlicher Wärmebilder
• Einfache Rezept-Einrichtung mit automatischer Skalierung
• Automatisches Erkennen und Ausschleusen mangelhafter Platten
• Ethernet-Anschluss zum Übermitteln von Prozessdaten, Mängelberichten, Temperaturprofilen der Trockner und weiterer Informationen mittels HMI Software
• Dynamische Überwachung des Trockner-Temperaturprofils zwischen den Platten
• Fehlererkennung mit Archivierung und Verfolgung in Datenbank
• LogViewer-Datenbank für die Verlaufsanalyse zur Fernanzeige des TIP900 Wärmebildsystems auf dem Unternehmensnetzwerk
• Konfigurierbare Ausschuss-/Alarmparameter